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氧化鋁生產高溫氧化鋁工藝流程簡析

更新時間:2020-01-04 點擊數:696

   氧化鋁分為高溫氧化鋁和普通工業氧化鋁,高溫氧化鋁是生產仿古磚的必備原料,而工業氧化鋁則可用于生產微晶石,在傳統釉料中,氧化鋁常用作增白。氧化鋁回轉窯是專門用來煅燒氧化鋁的設備,他本身可以分為干法煅燒和濕法煅燒。氧化鋁的提取工藝大致有破碎-濕磨-溶出-稀釋-沉降分離赤泥-赤泥洗滌-晶種分解-煅燒-蒸發-苛化這些步驟。其中氧化鋁回轉窯是在高溫下降AL(OH)3的附著水,結晶水除去,以此來獲得合格的氧化鋁。        
      剛開始的氧化鋁一般含有10%--15%的附著水,當將其加熱到溫度為100-110攝氏度時就會被蒸發,而結晶水是在吧表面的附著水烘干之后,將空氣加熱使氧化鋁的溫度能夠達到250-500攝氏度時,可以相繼脫除三個分子的結晶水使其生成y-AL2O3,這時候生成的的物料結晶其性能還不完善,不能達到電解鋁的要求,需要繼續提升溫度,將溫度提升至1100攝氏度以上,是y-AL2O3逐步的轉變為a-AL2O3。

      我國是世界上使用回轉窯數量最多的國家,而且隨著有色冶金工業和建材行業的蓬勃發展,對回轉窯的需求越來越多,規格也不斷擴大。除此之外,回轉窯還應用于環保行業,對垃圾、廢橡膠制品等進行處理,因此對回轉窯的使用具有很大的價值和潛力。


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